首先高壓鼓風機需要進行兩個方麵的保護（hù）： 　　 　　
　　1、壓力：壓力過高會引起（qǐ）風殼長時間沒有（yǒu）流量造成風機溫度過高，從而（ér）造成（chéng）風機軸承老化（huà）。對於壓力，經常使用的是釋壓閥，它是（shì）一個（gè）卸（xiè）荷閥，當高壓風機的使用壓力（lì）超過釋壓（yā）閥設定的壓力之後，釋（shì）壓閥就會自動打（dǎ）開，把多餘的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
　　2、粉塵：高壓鼓（gǔ）風機工作（zuò）環境粉塵過多會粘在（zài）風機葉輪和軸承（chéng）上會使高壓鼓（gǔ）風機（jī）造成卡死引起風機不轉。對於粉塵，經常使用的是過濾器。它根（gēn）據不同（tóng）的使用現場，往往使用不同的過（guò）濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同（tóng）的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 　　 　　
　　其次引起高壓風機故（gù）障的是軸（zhóu）承的選用（yòng） 　　 　　
　　1、軸承潤滑質（zhì）量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的（de）摩擦。如（rú）果潤滑油數量不足或質量不良，會（huì）使動（dòng）靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機（jī）軸承溫度升高。
　　2、滾動軸承裝配質量不良。如內套（tào）與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大（dà）或過小。 　　 　　
　　3、密封毛氈過緊而發熱，空氣的壓縮。 　　 　　
　　4、高（gāo）壓鼓風機軸承振動過大而承受衝擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。 　　 　　
　　5、高壓鼓風機軸（zhóu）承冷卻水量不足（zú）或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。 　　 　　
　　6、高壓鼓風（fēng）機軸承質量不良（liáng）。滑（huá）動軸承刮研質（zhì）量不良，烏金接觸不（bú）好或脫胎；滾動軸承滾動體麵有（yǒu）裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩定性與均勻性（xìng），麵（miàn）使軸承發熱。